平雙螺桿擠出機廣泛應(yīng)用于各類行業(yè)當中的，所以說它的用途肯定還是很廣泛的。在很多行業(yè)也都是可以看到它的身影的。而且平雙螺桿擠出機采用側(cè)進料技術(shù)，提高了物料的完整性，大大提高了產(chǎn)量。進料口的位置和形狀對進料效率也有很大影響。在相同的參數(shù)下，這樣可以增加其進料面積，提高產(chǎn)量。在相同的入口面積下，矩形截面的進料效率高于圓形截面。采用側(cè)向雙螺桿進料也是基于這一考慮。當然，我們今天說的設(shè)備也有很強的自潔能力。由于兩個螺紋套筒相互纏繞，接觸部分形成間隙均勻的連續(xù)空間曲線。隨著兩者的同步轉(zhuǎn)動，其空間曲線也隨之移動，在螺絲之間形成自控效果。同時對螺紋表面的膠水進行清洗，保證無殘料的特性。

　　平雙螺桿擠出機的捏合塊可以在里面混合材料。增加雙螺桿擠出機的捏合塊數(shù)，可以增加捏合次數(shù)，提高捏合質(zhì)量。捏合區(qū)壓力的增加，增加了捏合阻力，增加了捏合強度，顯著提高了捏合質(zhì)量。當然，國際先進的同向雙螺桿機的螺紋嚙合實現(xiàn)等間隙嚙合，大大提高了螺桿的自制性能和加工能力，拓寬了其應(yīng)用領(lǐng)域。

　　平雙螺桿擠出機適應(yīng)性強。對于高粘度材料，可以用淺槽螺桿加工低剪切速率。對于高剪切率或高螺桿轉(zhuǎn)速的物料，深槽螺桿更適合提高擠出質(zhì)量和產(chǎn)量。直觀了解耗材的磨損情況。由于開啟方便，可隨時發(fā)現(xiàn)機筒內(nèi)螺紋元件和襯套的磨損程度，從而進行有效的維護或更換。當擠出產(chǎn)品出現(xiàn)問題時不會被發(fā)現(xiàn)，造成不必要的浪費。有了平雙螺桿擠出機自然可以很好的降低生產(chǎn)成本。制作色母粒時，經(jīng)常需要改變顏色。如需更換產(chǎn)品，請在幾分鐘內(nèi)打開開放式加工區(qū)。此外，有了平雙螺桿擠出機可以通過觀察整個螺桿上的熔體輪廓來進行混合過程。目前，在普通雙螺桿擠出機換色時，還需要使用大量的清洗料來清洗機器，既費時費力，又浪費原材料。分體式雙螺桿擠出機可以解決這個問題。換色時，可在幾分鐘內(nèi)快速打開桶進行人工清洗，做到不用或少用清洗材料，節(jié)約成本。